Giải pháp Robot

Robot đo trục tự động

Hiện nay, công đoạn kiểm tra trục sản phẩm chủ yếu do nhân công thực hiện → năng suất thấp, tốn nhiều thời gian.
Sai số do yếu tố con người gây ra (lấy mẫu không chuẩn, đọc kết quả sai).
Không thể kiểm tra 100% sản phẩm, chỉ kiểm tra ngẫu nhiên → rủi ro chất lượng cao.
Doanh nghiệp sản xuất trục (linh kiện cơ khí, ô tô, điện tử…) cần giải pháp tự động hóa để đảm bảo chất lượng và tăng năng lực cạnh tranh.

Phát triển hệ thống máy đo trục tự động tích hợp robot gắp, roller quay và cảm biến đo chính xác.
Đảm bảo kiểm tra 100% sản phẩm thay vì kiểm tra ngẫu nhiên.
Giảm thời gian thao tác, tăng năng suất gấp 2–3 lần.
Tự động phân loại OK/NG (đạt/không đạt) để giảm sai sót.
Dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện tại.

Cấu tạo chính

Robot 6 trục: gắp sản phẩm từ tray hàng vào máy đo, trả về khay OK hoặc NG.
Cơ cấu roller quay trục: quay sản phẩm trong quá trình đo, đảm bảo kiểm tra toàn bộ bề mặt.
Cụm trục X di chuyển cảm biến đo: cảm biến di chuyển dọc trục để quét và thu thập dữ liệu.
Hệ thống kẹp & xilanh: cố định sản phẩm khi đo.
Tủ điện & HMI: điều khiển toàn bộ hệ thống, hiển thị dữ liệu đo.
Khay NG: chứa sản phẩm lỗi, đảm bảo tách biệt khỏi sản phẩm đạt chuẩn.

Nguyên lý hoạt động

Robot gắp sản phẩm từ tray hàng → đưa vào máy đo.
Roller quay trục sản phẩm, trục X di chuyển cảm biến đo để kiểm tra.
Nếu sản phẩm OK → robot đưa về vị trí ban đầu.
Nếu NG → robot thả vào khay NG.

Chính xác tuyệt đối: loại bỏ sai số chủ quan của công nhân.
Kiểm tra 100% sản phẩm → đảm bảo chất lượng đầu ra.
Tăng năng suất: rút ngắn chu kỳ kiểm tra, giảm thời gian dừng.
Tối ưu chi phí nhân công: thay thế 2–3 công nhân/ca làm việc.
Dễ dàng tích hợp: phù hợp layout nhà máy hiện tại, kết nối hệ thống MES/ERP.
Tăng uy tín doanh nghiệp: sản phẩm đạt chuẩn quốc tế, giảm rủi ro trả hàng.

Giai đoạn	Thời gian
Khảo sát & Thiết kế	2–3 tuần
Chế tạo & Lắp ráp	6–8 tuần
Lắp đặt & Tích hợp	2 tuần
Chạy thử & Đào tạo	1 tuần
Bàn giao & Bảo hành	12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7

Giải pháp Robot đo trục tự động mang lại bước tiến lớn trong việc tự động hóa khâu kiểm tra chất lượng, đảm bảo năng suất – độ chính xác – tính ổn định, giúp doanh nghiệp:

Nâng cao chất lượng sản phẩm.
Giảm chi phí sản xuất.
Đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng và thị trường quốc tế.

Robot gắp linh kiện

Việc phân loại và sắp đặt linh kiện trong nhiều doanh nghiệp hiện nay vẫn thực hiện thủ công → năng suất thấp, độ chính xác không ổn định.

Quá trình này dễ phát sinh nhầm lẫn, làm tăng tỷ lệ sản phẩm lỗi và chi phí nhân công.

Doanh nghiệp cần một giải pháp robot tự động nhằm thay thế thao tác thủ công, tăng tốc độ sản xuất, đảm bảo tính chính xác và giảm phụ thuộc vào lao động phổ thông.

Thiết kế và chế tạo robot gắp linh kiện tự động phục vụ dây chuyền sản xuất.
Hệ thống vận hành ổn định – chính xác – thông minh, dễ dàng tích hợp với layout nhà máy.
Ứng dụng công nghệ Robot SCARA + Camera check + Sàn rung phân tách, mang lại hiệu quả thực tế trong công nghiệp.
Tạo dựng hình ảnh doanh nghiệp hiện đại, làm chủ công nghệ tự động hóa – robotics – AI thị giác máy.

Cấu tạo chính

Cụm sàng rung (HTV-IMAGE M200-V2): cấp sản phẩm, tách rời linh kiện, chuẩn bị cho camera nhận dạng.
Cụm camera check (1pcs): nhận diện hình dạng/đặc tính linh kiện, gửi tín hiệu phân loại cho robot.
Robot SCARA (AIR6SC-600A): hút linh kiện và đặt vào đúng khay theo kết quả phân loại.
Cụm khung & HMI: tích hợp màn hình điều khiển, tủ điện và bộ điều khiển robot (SCRC10).
Panel điều khiển (350 x 460 mm): gọn gàng, dễ thao tác, tối ưu không gian.

Nguyên lý hoạt động

Cấp sản phẩm: công nhân đổ linh kiện lên sàn rung.
Phân tách & kiểm tra: sàng rung tách rời linh kiện, camera check phân loại theo đặc tính.
Robot xử lý: robot SCARA hút linh kiện và đặt chính xác vào khay theo loại.
Chu trình diễn ra liên tục và tự động, đảm bảo tốc độ và tính ổn định.

Tăng năng suất: robot hoạt động liên tục, giảm thời gian thao tác, thay thế nhiều nhân công.
Đảm bảo chất lượng: phân loại chính xác, giảm lỗi do con người.
Ứng dụng thực tế: phù hợp cho các ngành điện tử, cơ khí chính xác, sản xuất linh kiện phụ trợ.
Khẳng định năng lực doanh nghiệp: làm chủ thiết kế và tích hợp công nghệ Robotics – Vision – Automation.
Tối ưu chi phí: giảm nhân công trực tiếp, giảm phế phẩm, rút ngắn chu kỳ sản xuất.

Giai đoạn	Thời gian
Thiết kế chi tiết & Layout tổng thể	2 tuần
Chế tạo & Lắp ráp robot, camera, sàn rung	4 tuần
Lập trình & Tích hợp hệ thống	2 tuần
Chạy thử – Hiệu chỉnh – Bàn giao	1 tuần

Giải pháp Robot gắp linh kiện tự động mang lại lợi thế vượt trội cho doanh nghiệp trong sản xuất công nghiệp:

Tự động hóa toàn diện công đoạn phân loại.
Tăng năng suất, giảm chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Mở rộng khả năng ứng dụng trong nhiều ngành sản xuất, tạo lợi thế cạnh tranh bền vững trên thị trường tự động hóa.

Giải pháp Robot