Máy gấp và cắt cáp tự động
Máy gấp và cắt cáp tự động nhằm thay thế phương pháp thủ công trong sản xuất cáp điện tử. Hệ thống này giúp nâng cao độ chính xác, giảm chi phí nhân công, và tăng năng suất dây chuyền.
- Công đoạn cấp phôi trục cho máy mài hiện nay phần lớn vẫn dựa vào thao tác thủ công.
- Nhược điểm: tốn nhân công, độ ổn định thấp, năng suất hạn chế, nguy cơ mất an toàn lao động.
- Yêu cầu sản xuất ngày càng cao về độ chính xác (±0.0065 mm đường kính, độ đảo <0.01 mm) khiến việc cấp phôi thủ công khó đáp ứng.
- Doanh nghiệp cần một hệ thống cấp phôi tự động đồng bộ với dây chuyền mài và kiểm tra, nhằm tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.
- Thiết kế, chế tạo và tích hợp hệ thống cấp phôi tự động cho máy mài trục.
- Đảm bảo chu kỳ sản xuất 45s – 90s tùy sản phẩm.
- Tự động hóa toàn bộ các công đoạn: cấp phôi, mài, kiểm tra đường kính & độ đảo, phân loại OK/NG.
- Tăng năng suất, giảm nhân công trực tiếp, nâng cao độ chính xác và tính ổn định.
Máy gấp và cắt cáp tự động
- Nguồn điện: 1P – 220VAC / 50Hz / 3000W / 10A
- Áp suất khí nén: 0,4 – 0,6 MPa
- Kích thước: Dài 3400 x Rộng 1200 x Cao 1700 mm
- Hệ thống điều khiển: Điện áp DC 24V
- Trọng lượng: 900 kg
Cấu tạo chính
- Cụm khung trên & dưới: kết cấu nhôm định hình 4040, vững chắc, dễ lắp đặt.
- Cụm cấp cáp: motor trợ lực nhả cáp từ cuộn, có cơ cấu lô làm căng – phẳng cáp.
- Cụm gấp & cắt: servo điều khiển góc bend, xylanh dao cắt, cảm biến đo chiều dài.
- Cụm băng tải: động cơ luân chuyển, belt PVC, dẫn cáp ra ngoài.
- Cụm trung gian & kẹp cáp: đưa sản phẩm sang công đoạn tiếp theo.
- Hệ thống điều khiển HMI: giao diện vận hành trực quan, cài đặt thông số dễ dàng.
Nguyên lý hoạt động
- Cáp đưa vào máy ở dạng cuộn → motor nhả cuộn.
- Servo kéo cáp, cảm biến đo chiều dài → xác định điểm bend, điểm cắt.
- Cơ cấu bending & dao cắt thực hiện thao tác theo lập trình.
- Cơ cấu kẹp gắp thành phẩm đưa ra băng tải.
- Cảm biến kiểm tra màu phát hiện lỗi, loại bỏ.
Giải pháp công nghệ
- Tự động hóa phân loại: hệ thống servo, xylanh và cảm biến kết hợp điều khiển HMI, cho phép chọn model và phân loại theo chương trình.
- Giao diện trực quan: màn hình HMI với các chế độ Manual – Auto – Setup – Giám sát tín hiệu I/O.
- An toàn vận hành: tích hợp EMG (Emergency), Aptomat tổng và nhánh, khóa liên động tránh va chạm khi điều khiển tay.
- Bảo trì dễ dàng: có lịch bảo dưỡng định kỳ, hướng dẫn xử lý sự cố chi tiết.
- Tích hợp thông minh: hệ thống có thể kết nối đồng bộ với máy cắt và dây chuyền.
- Tăng năng suất: 2800mm chiều dài thao tác, tốc độ ổn định, giảm 50–70% nhân lực.
- Chất lượng ổn định: độ chính xác cao, giảm tỷ lệ lỗi xuống dưới 1%.
- Tối ưu chi phí: hoàn vốn sau 12–18 tháng nhờ tiết kiệm nhân công và giảm phế phẩm.
- Hiện đại hóa sản xuất: nâng tầm doanh nghiệp, đáp ứng tiêu chuẩn công nghiệp 4.0.
- An toàn – tiện lợi: vận hành đơn giản, giao diện trực quan, bảo dưỡng theo chuẩn quốc tế.
|
Giai đoạn
|
Thời gian
|
|---|---|
|
Khảo sát & thiết kế tích hợp
|
2 tuần
|
|
Chế tạo & lắp đặt tại nhà máy
|
1 tháng
|
|
Chạy thử – hiệu chỉnh
|
2 tuần
|
|
Đào tạo vận hành & bàn giao
|
1 tuần
|
|
Bảo hành – hỗ trợ kỹ thuật
|
Giải pháp Máy gấp và cắt cáp tự động là bước đi chiến lược giúp doanh nghiệp:
- Tự động hóa toàn diện khâu phân loại,
- Tối ưu hóa chi phí,
- Đảm bảo chất lượng đồng đều,
- Và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
- Đáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp điện tử và mở rộng thị trường trong tương lai.
